Добро пожаловать в эпоху Коботов

Коллаборативные роботы могут принести значительную пользу за счет более тесного взаимодействия с людьми, но для обеспечения безопасности и производительности им необходима качественная замена деталей.

Статья из | Автоматизация ЕС

Мощные промышленные роботы уже много лет являются жизненно важным оборудованием на заводах, позволяя производителям обеспечивать высокий уровень согласованности и повторяемости для повышения производительности.

Однако изменение поведения потребителей приводит к увеличению спроса на большую индивидуализацию производства, а умное производство и высокий уровень автоматизации становятся нормой. Это, в свою очередь, порождает потребность в меньших по размеру, более легких и маневренных машинах, которые можно использовать в более тесном взаимодействии с работниками. Введите коллаборативного робота или «кобота».

Коботы могут выполнять повторяющиеся задачи, требующие точности, и они становятся крупным бизнесом. В период с 2017 по 2020 год количество установок коботов во всем мире удвоилось, примерно с 11 000 до 22 000. А исследование BIS Research показывает, что мировой рынок коботов, как ожидается, вырастет с 580 миллионов долларов в 2018 году до ошеломляющих 9 миллиардов долларов к 2024 году.

Хотя желательно более широкое сотрудничество человека и машины, более широкое внедрение коботов создает некоторые проблемы — не в последнюю очередь в области безопасности. Успех зависит от множества факторов: от адекватной подготовки (для людей и машин) до доступа к надежным компонентам, таким как датчики, которые помогут коботам понимать окружающую среду и реагировать соответствующим образом.

Итак, давайте посмотрим на роль коботов в современных промышленных условиях и объясним, как можно поддерживать их работу на оптимальном уровне.

Промышленные роботы доказали свою способность упрощать и оптимизировать производство, но традиционно они требовали больших инвестиционных затрат, их труднее обучать, чем людей, и они создают некоторые проблемы с безопасностью. Ниже приведены некоторые факторы, которые необходимо учитывать:

Когда дело доходит до затрат, промышленные роботы ни в коем случае не являются незначительной покупкой. Хотя они обеспечивают хорошую отдачу от инвестиций, они требуют целенаправленного и продуманного подхода, включающего большие суммы денег. Обычно они требуют больших первоначальных инвестиций, а также дополнительных затрат на установку и настройку. Также следует учитывать будущие затраты на техническое обслуживание.

Программирование промышленных роботов и обучение их выполнению конкретных задач требует усилий и опытных технических специалистов со специальными навыками. Эта деятельность обходится производителю дороже, поскольку ему приходится нанимать этих специалистов у себя. И это не разовый случай: когда требуются изменения или обновление программного обеспечения, могут возникнуть дополнительные затраты.

Также необходимо соблюдать осторожность при программировании робота. Если все сделано неправильно, он может выйти из строя или работать неэффективно.

Промышленные роботы далеко не незаметны: это большие и громоздкие машины, которые совершают быстрые и повторяющиеся движения, которые могут представлять опасность и риск для работников. Это требует дополнительных затрат на установку надежных защитных ограждений вокруг роботов, чтобы отделить и защитить сотрудников-людей.

В то время как новейшие промышленные роботы имеют множество функций безопасности, старые машины, которые находятся в эксплуатации уже некоторое время, могут не иметь сенсорной способности обнаруживать находящиеся поблизости объекты, включая людей, что делает их склонными к столкновениям и потенциальным авариям.

Промышленные роботы развивались в сфере тяжелого машиностроения, например, при сборке автомобилей, и достаточно сильны, чтобы поднимать предметы весом в несколько сотен килограммов. Напротив, коботы специально созданы для непосредственного взаимодействия с людьми и выполнения задач совместно с ними, работая с гораздо меньшей полезной нагрузкой.

Например, коботы обычно сидят на столе. Они идеально подходят для выполнения сложных и деликатных сборочных работ, точного удержания или повторяющихся операций по сборке и перемещению с высочайшим уровнем стабильности и надежности. Конкретные функции в производственной среде могут включать шлифовку и полировку, склеивание и герметизацию, завинчивание, а также тестирование и проверку качества.